| 來源:貝的印刷 | 發(fā)布時間:2021-05-11 10:58 | 瀏覽次數(shù)： | |
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外在形象是決定別人是否購買的要素,，那么如何在深圳印刷廠印刷彩盒的時候不降低彩盒包裝印刷的質(zhì)量呢,？今天我們就來分享影響彩盒印刷質(zhì)量的8種因素。 商品外在形象在激烈的市場競爭下越發(fā)顯得重要,，彩盒因其高檔,、精致、美觀成為商品外在形象包裝的絕佳選擇,。彩盒不僅質(zhì)輕,、便于攜帶、原料來源廣泛,，且具有優(yōu)秀的環(huán)保性,。 如何提升彩盒印刷品質(zhì),？這些要點你都要知道 菲林膠片的影響 菲林膠片在曝光后的顯影、定影過程,，直接關(guān)系到膠片上圖像的清晰度及對比度,。因而，對制版膠片,，關(guān)鍵要看圖文部分的密度及圖文部分與非圖文部分的對比度,。密度越高，反差越大,，制版膠片質(zhì)量就越好,，用其制作出的印版印刷質(zhì)量能得到保障。此外,，制版膠片片基的厚薄對制版質(zhì)量也有影響,，一般薄膠片比厚膠片效果更好。 曬版的影響 在曬版過程中,，光源的強度,，光源與版材的距離，以及曝光時間的長短都會影響曬版質(zhì)量,。光源強,、距離短，曝光時間相對較短,；光源弱,、距離長，曝光時間相對較長,。 在一定光源及距離下,，隨著曝光時間的增長，版材見光部分藥膜分解加劇,，直至見光藥膜面完全分解,。如果曝光時間繼續(xù)增長，未見光部分藥膜面的邊緣因受強光的輻射作用,，感光藥膜也開始漸漸分解,，這樣制出的印版圖文線條會變細，甚至斷缺,、模煳,。如果曝光時間不足，非圖文部分見光藥膜面未完全分解,，印版顯影后非圖文部分仍有藥膜,，上機印刷時會起臟,。 此外,，不同品牌的印版所需的曝光時間也不一樣,，這必須引起人們的注意。此外,，在曬版抽真空時,，膠片與印版緊貼的程度也影響曬版質(zhì)量，如果貼不實,，曬出的印版可能會發(fā)生重影,、模煳不清等問題。 顯影的影響 顯影液濃度顯影液濃度過大,，顯影過快,，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細,，細小網(wǎng)點丟失或圖文淡薄不清,，影響彩盒印刷質(zhì)量；顯影液濃度過小,，見光分解的藥膜面不易洗凈,，上機印刷時易臟版。 顯影時間顯影時間過長,，印版未見光的藥膜面容易被溶解,，印版圖文將變淡、變薄,，造成印刷時印跡不實,，不清；顯影時間過短,，見光分解的藥膜面不易完全清除,，印刷時易起臟。 合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時,，見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈,。如果藥液濃度相對較大，則顯影時間應(yīng)相應(yīng)縮短,；反之,，顯影時間應(yīng)相應(yīng)延長。 油墨轉(zhuǎn)移的影響 印刷過程其實就是油墨轉(zhuǎn)移的過程,，一般來說,，膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低，大約在38%左右,。印版著墨后與橡皮布接觸,，油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸,，油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右,。因此,，控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。 油墨適性,、水墨平衡,、印版、橡皮布的性能及紙張,、印刷機等都會影響油墨的傳遞,。 油墨性能對油墨傳遞的影響 黏度低、流動性大的油墨容易轉(zhuǎn)移,，轉(zhuǎn)移率高,；黏度高、流動性低的油墨轉(zhuǎn)移率低,。要提高油墨轉(zhuǎn)移率,，必須控制好油墨的黏度和流動性。 油墨的性能還會隨環(huán)境變化而變化,，溫度高時,，油墨黏度較低，溫度低時,，油墨黏度較高,。 在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇不同型號,、種類及不同干燥方式的油墨,。此外，在油墨中加入適量調(diào)墨油,，可調(diào)節(jié)油墨性能,，有利于控制網(wǎng)點增大、提高油墨轉(zhuǎn)移率,。 橡皮布性能對油墨傳遞的影響 橡皮布必須具備很好的吸墨和傳墨性,，同時還必須具有耐油、耐酸,、耐堿,、彈性好等特性。 如果印刷后橡皮布清洗不徹底,，滯留在絨毛里的油墨會慢慢的結(jié)膜硬化,，使 橡皮表層絨毛狀結(jié)構(gòu)受到破壞，直接影響橡皮布的受墨率,，從而降低橡皮布的油墨轉(zhuǎn)移率,。 因此，在印刷完成后，應(yīng)徹底洗干凈橡皮布,。如果停機時間相對較長,，可在其表面擦一層浮石粉，使橡皮布表面始終保持原有的絨毛狀結(jié)構(gòu),，并保障橡皮布具有良好的吸墨性和傳墨性。 紙張適性的影響 紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度,、白度,、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少,；平滑度差的紙張所需油墨量相對較大,。 在印刷過程中，不同的紙張根據(jù)其表面情況不同,，所需油墨量也要相應(yīng)變化,。在同品種、同定量,、同價格的條件下,，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度,、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好,。 印版適性的影響 印版版基砂目的質(zhì)量、金屬版面親水性及涂布高分子樹脂膜面的親油性等關(guān)系到印版的適性,，影響油墨轉(zhuǎn)移及版面水墨平衡,。在制版過程中，曝光,、顯影的好壞也會影響到印版的性能,。 水墨平衡的影響 水墨平衡是一種相對平衡，而不是絕對平衡,。在設(shè)備高速運轉(zhuǎn)過程中,，印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水,，互有滲入,，因而在印版上必然會產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象。 如果水和墨的量未能控制好,，勢必會加深油墨乳化,，導(dǎo)致印刷中發(fā)生煳版、臟版,。印刷時通常是采用減少水量,，適當增加油墨量的方法，但有時也會降低墨量。 
另外,，油墨乳化會隨著環(huán)境條件的變化而有不同的變化,，在實際印刷生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實際情況,，把握好油墨黏度及潤版液的pH值控制好墨量及水量,，以印版不煳版、不臟版為基準,。 印刷壓力的影響 印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間,，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是油墨傳遞的必要條件,。 印刷壓力過小,，油墨不易傳送，墨跡淺淡,、發(fā)虛,；印刷壓力過大，墨量向非圖文部分擴展,，使得網(wǎng)點增大嚴重,，圖像失真，同時也容易使印版及橡皮布耐印力下降,。 因而,，必須正確調(diào)整機械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力,，只有合適的印刷壓力,，才能保證墨色均勻，濃淡,。 以上就是彩盒包裝印刷不降低質(zhì)量的幾個要點,，有需要印刷的朋友聯(lián)系我們。 |
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