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這五大難題彩盒包裝印刷經(jīng)常會(huì)碰到的

來源:貝的印刷 | 發(fā)布時(shí)間:2021-04-22 09:50 | 瀏覽次數(shù):
彩盒模切環(huán)節(jié)是彩盒生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),,如何保證模切質(zhì)量是印刷企業(yè)十分關(guān)心的問題,。在深圳包裝印刷廠,,換版時(shí)間長,,切紙精度差,模切質(zhì)量差,,多紙毛數(shù)多,,接點(diǎn)過多過大,印痕不規(guī)則,,生產(chǎn)速度慢,廢品率高,,是目前遇到的大難題,。以下深圳印刷廠貝的印刷就從這幾點(diǎn)為大家具體介紹一下:

,連接點(diǎn)太多,,太大,。

色箱的終端用戶總是要求連接點(diǎn)要小些,同時(shí)制造商總是要求機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)得更快,,這增加了操作者的難度,。為了減少難度,,接合點(diǎn)應(yīng)在受力點(diǎn),用打磨機(jī)打磨,,深圳包裝印刷廠考慮在需要打磨接合點(diǎn)的刀口邊使用硬膠條或軟木,,以使接合點(diǎn)不會(huì)破裂,從而使接合點(diǎn)更小,。

包裝盒印刷,。

第二,痕線不整齊,。

為了滿足折疊糊盒的需要,,彩盒必須有良好的壓痕。此外,,當(dāng)這些盒子在自動(dòng)裝箱機(jī)上運(yùn)行時(shí),,開啟力必須穩(wěn)定和。因此,,在模切時(shí)選擇合適的線型是基本的因素,。根據(jù)紙張的厚度,選擇痕線的高度和寬度,,把適當(dāng)?shù)暮劬€粘在模切底板上,,這樣壓痕就可以達(dá)到較高的品質(zhì),并且使紙盒易于折疊,。

第三,,換版時(shí)間長。

改版前的準(zhǔn)備工作已經(jīng)做好了,。采用該裝置的中心線作為基準(zhǔn),,可方便和精確地設(shè)置模切工具,包括全尺寸模切版,、預(yù)裝底版等,。與此同時(shí),機(jī)外預(yù)裝工具,、機(jī)上的微調(diào)也使重復(fù)產(chǎn)品的調(diào)整時(shí)間進(jìn)一步縮短,。在良好的管理體系下,深圳包裝印刷廠經(jīng)常重復(fù)換版,,包括自動(dòng)清廢,,可以在半小時(shí)內(nèi)完成。

稻米包裝盒的制作,。

第四,,生產(chǎn)速度緩慢。

很多彩盒印刷廠的模切速度都比較慢,,操作工使用現(xiàn)代化的自動(dòng)模切機(jī),,很容易就能達(dá)到高的生產(chǎn)速度,。通過設(shè)備商推薦的工具,深圳包裝印刷廠實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)速度的優(yōu)化,。此外,,5S管理加上品控管理,可以使產(chǎn)品達(dá)到高品質(zhì),。


第五,,廢品率高。

多數(shù)印刷企業(yè)的廢品率通常很高,。模切調(diào)整一開始就會(huì)出現(xiàn)廢料,,用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驼_的步驟可以減少廢料。運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的廢料由停機(jī)和封紙產(chǎn)生,,正確的調(diào)整和精確的工具準(zhǔn)備可以降低廢料率,。此外,人工清理還會(huì)增加廢品率,,降低利潤,。

定制各類包裝印刷。

由于消費(fèi)市場的不斷升級(jí),,消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品包裝的外觀質(zhì)量要求越來越高,,因此,如何做好彩盒印刷,,對(duì)于印刷廠來說十分重要,,而模切工藝作為彩盒印刷的關(guān)鍵步驟,只有了解彩盒印刷中容易出現(xiàn)的問題并加以解決,,才能更好地完成彩盒印刷,。
 
 
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