| 來源:貝的印刷 | 發(fā)布時間:2020-07-31 20:24 | 瀏覽次數(shù)： | |
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如果每天我們在一個印刷廠印刷一種活件,，保持一樣的質(zhì)量是相對簡單的,，但是如果一個活檢在全世界多個,、多個地點,、多臺設備上去印刷,，我們又如何去保持它們質(zhì)量的統(tǒng)一?所以為了保證每個批次,，每臺設備上印刷出來的質(zhì)量,，我們就只能遵循標準,。
影響印品終顏色的因素有很多,，如印制平臺的不同，顏色反映會不同;給印刷服務商的電子文件色彩管理格式不同，也會影響終的印刷顏色,。另外,，各家印刷機的網(wǎng)點擴大率不，每家企業(yè)出版的質(zhì)量不統(tǒng)一,，使用油墨的品牌色域不同,，紙張不同，測量儀器的設定不同……這些都會影響終的效果,。
一,、顏色的轉(zhuǎn)換平臺
當客戶給我們RGB文件需要我們轉(zhuǎn)成CMYK的時候，我們是通過什么手段進行轉(zhuǎn)換的?如果我們每家轉(zhuǎn)的過程中所使用的標準都不一樣,，那么轉(zhuǎn)換后的CMYK文件顏色會嗎?同樣,，即便是同樣的文件，我們通過數(shù)碼印刷,、膠印,、凹印等不同的印刷方式，印刷出來的顏色也可以不一樣,。那么我們將如何去統(tǒng)一和解決這些問題?
在2009年國際印刷標準化論壇上,，愛色麗公司提出了CxF的理念，即顏色信息交換格式,。CxF是一種基于html的語言,，用于描述一個色彩在不同的平臺間的轉(zhuǎn)換。它的出現(xiàn),，幫我們解決了我們在色彩轉(zhuǎn)換中所遇到的問題,。只要你將文件定義好，出來的顏色就會一樣,。目前在我們使用的PDF/x -4：2010文件中,，已經(jīng)嵌入了CxF這個文件。也就是說,，當我們接收到的文件是PDF/x -4版本時,，就說明了它已經(jīng)是可以在很多印刷平臺上進行自由的轉(zhuǎn)換。
二,、檔案轉(zhuǎn)換
當稿源到達我們的手上,，我們在分色的時候網(wǎng)點總量確定為多少?我們采用了什么樣子的網(wǎng)型?我們使用加入了陷印與UCR/GCR?因為網(wǎng)點總量不一樣可能會影響終的印刷效果，另外,，加網(wǎng)技術(shù)的不同使得不同的網(wǎng)型其網(wǎng)點擴大率各不同,。也就是說，在理想的狀態(tài)下,，如果今天企業(yè)柯達的CTP設備無法工作,，當你采用海德堡的CTP去出版的時候,，可能終的印刷色彩會有一定量的區(qū)別。而這些的缺陷,，是我們在印刷這個環(huán)節(jié)所無法補償?shù)摹?/span>
三,、設備的不同
印刷過程是為復雜的，不僅是水墨平衡,，耗材和承印物的不同也會大大影響終的印刷質(zhì)量統(tǒng)一,。而上面的都是大家所能夠看見和熟知的影響因素，其實在印刷流程中還有一個潛在的不被人所重視的因素就是：設備的網(wǎng)點擴大率,。
其實每一家印刷廠的印刷設備的網(wǎng)點擴大率都是不一樣的,。也就是說，即便是給你同一套版,，同樣的承印物和耗材,，在不同的印刷機上印刷也不一定能夠得到相似的印品。如何解決這個問題?
讓員工懂得網(wǎng)點擴大率的概念,。很多企業(yè)都在引進CTP,，知道有了CTP就可以做各種數(shù)據(jù)的采集，其實CTP另外的一個特點就是網(wǎng)點補償,。這臺印刷機的網(wǎng)點擴大率是28%，另一臺的網(wǎng)點擴大率是9%,，如何保證他們在印刷過程中的網(wǎng)點擴大率是17%?傳統(tǒng)的曬版機只能夠?qū)⒕W(wǎng)點月曬越小,，但CTP卻可以雙向補償。臺設備使用的板材曬版時進行網(wǎng)點縮小,，而第二臺相應增加網(wǎng)點擴大率,，這樣在印刷過程中才可能兩者保持統(tǒng)一的17%網(wǎng)點擴大率。
所以對于我們印刷企業(yè)而言,，印前和印刷的人員一定要懂得網(wǎng)點擴大率這個概念,。
四、出版過程
因為板材廠商的技術(shù),、加網(wǎng)網(wǎng)型以及網(wǎng)點擴大定義不同,，版材網(wǎng)點的曝光率不同以及沖版設備都會影響印版的質(zhì)量。如果不給出版過程一個標準的要求,，我們?nèi)绾纹诖竺娴挠∷⒂忠粯?我們對出版的質(zhì)量要進行關(guān)心,，務必都有比較接近的出版質(zhì)量，這樣印刷才能夠想靠,，否則出版的質(zhì)量,、網(wǎng)點擴大率就會嚴重影響印刷的質(zhì)量。
五,、油墨質(zhì)量
油墨的不同對于印刷的質(zhì)量影響很大,。每家的油墨的流動性不同,，油墨的色相也不同。這個不同是在印刷的過程中無法彌補的,。那么對于印刷企業(yè)而言,，如何保證油墨的這個批次和下個批次都具有相同的性質(zhì)?我們企業(yè)是否有相應的測量和統(tǒng)計保證?
六、紙張質(zhì)量
很多時候,，我們印刷企業(yè)抱怨每個批次的質(zhì)量都不穩(wěn)定,，但是對于印刷企業(yè)而言，在客戶的標準面前,，任何一個因素都是沒有妥協(xié)的,。我們對我們的每個批次的紙張做檢驗，同時將這些檢驗數(shù)據(jù)交給紙商,，這樣也才能有督促的力量將紙張的質(zhì)量越做越好,。如果我們只是管紙張的價格而不管質(zhì)量，我們采購到的可能永遠都是不合格的紙張,。在采購過程中,，我們只能不斷的提出要求，只能是有要求,，我們的紙張才能越來越好,。
對于紙張，我們關(guān)心的是紙張的著墨性,。即同樣的印刷環(huán)境,，不同的紙張著墨量是不同的，有時候我們可能在紙張購買上省下了部分成本,，但是也許因為其著墨量差而花出更多的油墨成本,。同樣紙張的白度、強度以及拉伸度對于印刷效果都有一定的影響,。如何拉伸度不同,，就會造成套準問題。另外,，紙張的含濕量,，紙粉紙毛等這些細小的因素都會對后的效果造成影響。
所以,，對于紙張耗材等損耗品,，我們印刷企業(yè)一定要給出要求，這樣我們才能共同進步,。同樣的,，我們對于這些耗材也一定要去檢驗，只有這樣才有可能保證耗材性質(zhì)的統(tǒng)一,，創(chuàng)造統(tǒng)一的印刷環(huán)境,。
七,、印刷過程
在印刷過程中，我們企業(yè)更需要進行標準管理,。如果從現(xiàn)在開始我們要實行標準化,，那么我們企業(yè)對于顏色的觀念就要學會全部的改變，包括印刷業(yè)務人員與客戶的溝通以及印刷廠內(nèi)部的溝通,，都需要來進行標準化,。
我們在標準化作業(yè)時的步驟應該是這樣的：客戶拿來的樣稿，我們首先需要去做數(shù)碼樣,，直到數(shù)碼樣被客戶認可簽字,，我們才可能去上機。因為在標準化作業(yè)的印刷企業(yè),，數(shù)碼樣與機臺的顏色匹配已經(jīng)做好色彩管理,，只要印刷師傅將顏色印到標準，其印品就是樣品顏色,。
而在沒有實施標準化的企業(yè),，我們經(jīng)常看到的是印刷企業(yè)的客戶自己站在機臺前給機長指指點點,。顏色追到了是經(jīng)驗,，追不到也沒有太多的辦法。這種情況下的印刷是不會進步的,?？蛻舻臉痈迨嵌嗪诰妥范嗪冢绾稳フ劸W(wǎng)點擴大?所以如果我們印刷企業(yè)想實行標準化,，我們企業(yè)內(nèi)部的流程就要全部的去改變。一個廠在色彩管理的理念上是對還是不對,，因為將來的印刷機,，每一分鐘都是值錢的，只要你的效率比別人高,，你就是勝者,。所以今天你能減少你的成本和損失，你就是勝者,。
八,、儀器
目前大家對儀器都不是太有過多的了解。其實儀器制造商在制造儀器的過程中,，很多時候也使用不同的標準計算公式,。儀器的設定一定要與客戶的要求想一直，否則測量工具設定不同,，其結(jié)果就是造成非常多的誤導偏差,。
九,、總結(jié)
在目前中國CTP包流量4000余臺的情況下，中國的印刷企業(yè)有近10萬家,。但是我們對CTP了解到底有多少?
CTP不應該只是CTP,，一個高級出版機，一臺CTP至少應該能夠增加4臺印刷機的產(chǎn)量,，讓它來翻一翻,，只有這樣CTP才有真正的意義。一臺CTP如果與印刷機匹配的好,，印版干凈,，印版數(shù)據(jù)準確，放墨數(shù)據(jù)全自動,，怎么不可能將印刷機的產(chǎn)能翻倍?但是如果我們只是當作CTP,，沒有聯(lián)網(wǎng)，這其實就是對CTP的一種浪費,。所以如果不趁著這個機會,，在引進CTP的同時，帶動整體印刷的標準化,，色彩管理,，我們的明天才有競爭力。
所以企業(yè)的印刷師傅,，印前人員以及業(yè)務人員都要懂得什么叫做網(wǎng)點補償?，F(xiàn)在印刷設計技術(shù)非常的，我們的印刷師傅是否都能夠熟練應用?如打磨,、放墨,、以及撤墨技術(shù)。只有我們將這些標準化建設的理念深入整個生產(chǎn),，我們的企業(yè)才會有更好的明天,。
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